根據(jù)《井下爆破安全管理九條規(guī)定》相關(guān)規(guī)定，工作面溜煤眼、階段倉、集中倉堵塞后不得采用爆破法處理，為了防止工作面溜煤眼、階段倉、集中倉堵塞，特編制以下安全技術(shù)措施：

一、預(yù)防煤倉堵塞的措施：

1、工作面正常生產(chǎn)前，橋轉(zhuǎn)機司機在開啟橋轉(zhuǎn)機前必須先開啟破碎機，嚴(yán)防將大塊煤（矸）拉運到煤倉內(nèi)。

2、前部刮板輸送機司機若發(fā)現(xiàn)長度超過500mm的大塊煤（矸）且破碎機無法破碎的煤（矸）時，必須立即停止前溜及破碎機，待手工將大塊煤（矸）砸碎后方可啟動前溜、破碎機、橋轉(zhuǎn)機。

3、機組割煤時，調(diào)整機組運行速度，盡可能的降低大塊煤（矸）的出現(xiàn)率，如果在機組割煤過程中出現(xiàn)大塊煤矸，能用機組滾筒破碎的必須破碎，不能破碎的采用手工破碎。

4、移架時，支架工必須精心操作，頂板破碎地段，必須采用帶壓擦頂移架，嚴(yán)防支架頂部大量漏煤矸。

5、皮帶工必須認(rèn)真觀察煤倉倉位情況，及時與給煤機司機聯(lián)系，嚴(yán)禁將煤倉放空，導(dǎo)致煤倉口堵塞；若發(fā)現(xiàn)煤倉上口篦子上有大塊煤（矸）時，必須停機處理，將大塊煤矸破碎后方可送進(jìn)煤倉，嚴(yán)禁將大塊煤（矸）撬入煤倉內(nèi)。

6、人工破大塊煤矸時，運輸設(shè)備必須停電并閉鎖，人員嚴(yán)禁站在溜子內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)防設(shè)備誤動作傷人；并撤除作業(yè)地點附近5米內(nèi)的其他人員，嚴(yán)防彈起的煤（矸）傷人。

7、若工作面出現(xiàn)片幫等特殊情況時，由班長負(fù)責(zé)派專人將破碎機無法破碎的片幫煤（矸）進(jìn)行人工破碎后，方可正常啟動機組割煤，嚴(yán)禁強行將大塊煤矸拉入煤倉內(nèi)；人工破大塊煤（矸）時，機組、前溜必須停電并閉鎖，并打開作業(yè)地點液壓支架的護(hù)幫板及伸縮梁護(hù)幫護(hù)頂，必要時打設(shè)貼幫柱，嚴(yán)防片幫煤或架前漏下的煤矸傷人。

8、為保證煤倉的暢通，煤倉使用應(yīng)嚴(yán)格控制存煤時間，一般不超過24小時，并嚴(yán)防雜物、積水進(jìn)入煤倉，以防煤倉堵塞。

9、煤倉上口應(yīng)安設(shè)鋼軌或鋼料制作成的篩篦，篦子口大小為300×300mm,以防大塊煤（矸）、木料、雜物等進(jìn)入倉內(nèi)，如出現(xiàn)大塊煤（矸）、木料、雜物等時必須先進(jìn)行處理。

10、煤倉上口和下口應(yīng)分別由使用單位和運輸隊負(fù)責(zé)管理，安排專人看管、檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時處理。

11、為確保煤質(zhì)，所有施工地點嚴(yán)禁廢錨桿、廢金屬網(wǎng)、釬桿、鐵絲、食品袋、礦泉水瓶等雜物上皮帶。

12、掘進(jìn)巷道在掘進(jìn)過程中必須確保半煤巖巷道，實行分裝、分運，所有掘進(jìn)矸石不準(zhǔn)進(jìn)入原煤系統(tǒng)。

13、后巷起底時，與迎頭正常掘進(jìn)出的煤不能混上皮帶，起底的矸石必須裝編織袋，集中存放。

14、加強水分控制，按規(guī)定使用噴霧設(shè)施，要求以不揚塵為原則。做好防治水工作，嚴(yán)禁各種形式的水（頂板淋水、探鉆水、淤泥積水等）上皮帶，杜絕采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

15、采煤工作面必須安裝破碎機，從工作面運出的大塊煤必須經(jīng)過破碎機破碎后方可上皮帶，要經(jīng)常檢查破碎機刀頭，如果刀頭磨壞，必須及時更換，不得影響破碎機正常工作。

16、各運輸環(huán)節(jié)、各崗位人員，必須嚴(yán)格把關(guān)。皮帶機司機要隨時和煤倉給煤機司機聯(lián)系，最大限度地實現(xiàn)存煤、集中放煤。

17、倉位高時，嚴(yán)禁長時間不放煤，正常情況下不超過8小時，避免出現(xiàn)由于給煤機長時間儲煤導(dǎo)致煤倉內(nèi)死角堵塞。

18、定期對煤倉下給煤機維護(hù)保養(yǎng)，使給煤機處于良好的工作狀態(tài)，防止給煤機故障導(dǎo)致煤倉堵倉。

19、定期對煤倉進(jìn)行清理，防止煤倉長期積煤造成煤倉堵塞，煤倉或溜煤眼的內(nèi)壁，尤其底板最好保持平滑，無凹凸不平現(xiàn)象。

20、定期對給煤機的放煤閘門進(jìn)行檢查，對于不靈活的閘板要及時處理確保給煤機中的煤能夠及時排放，處理堵倉時必須關(guān)閉閘板；處理完畢后，確認(rèn)人員全部撤出時，方可緩慢打開閘板。

21、一旦堵倉，給煤機司機要及時匯報調(diào)度室，由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排四個生產(chǎn)部室值班人員到現(xiàn)場處理。

22、各條運輸線給煤機司機接班后必須先檢查煤倉下口是否有錨桿、淤煤等雜物，必須先清理雜物再開給煤機。

二、煤倉堵塞后的處理措施：

1、煤倉在正常使用時，一旦發(fā)生堵倉，給煤機司機要及時向上倉口皮帶司機聯(lián)系停機，并向區(qū)隊值班人員和調(diào)度室匯報，查明堵塞情況，嚴(yán)禁盲目處理，要查明煤倉堵塞的基本情況、堵塞物體、堵塞位置、存煤情況及是否存在水煤等。

2、處理堵倉人員認(rèn)真檢查煤倉附近安全情況，排除不安全的因素后，再進(jìn)行處理。首先檢查給煤機附近的巷道頂、幫支護(hù)是否安全可靠，檢查給煤機與出料漏斗的固定情況，各部件連接情況等，若有問題應(yīng)及時處理，確保工作環(huán) 境安全。

3、處理煤倉堵倉前要將給煤機停電閉鎖掛牌，防止給煤機誤啟動。處理煤倉堵倉時，煤倉上口皮帶機必須停電閉鎖掛牌，防止原煤和其它雜物進(jìn)入煤倉。

4、處理煤倉堵倉時，煤倉下口皮帶機由現(xiàn)場處理堵倉人員，根據(jù)煤倉內(nèi)煤質(zhì)情況是否停止皮帶機的運行，若煤倉內(nèi)煤質(zhì)較干，煤不往皮帶上流淌時，要及時通知皮帶機頭司機停止皮帶機的運行；若含水煤、次煤、和用水沖刷處理時，皮帶機要繼續(xù)運行，將流淌下來的煤盡量往前拉。

5、在煤倉上口安裝大鏈，大鏈下放至煤倉下口，當(dāng)煤倉堵塞時采用反復(fù)提拉大鏈的辦法疏通煤倉。

6、在煤倉下口備好長柄工具，當(dāng)煤倉堵塞時由給煤機司機采用長柄工具將堵塞在煤倉口的煤塊搗掉。

7、在煤倉附近風(fēng)水管路上安裝風(fēng)水頭，當(dāng)煤倉堵塞時采用水沖的辦法疏通煤倉。

8、在煤倉下口安裝了破拱器的直接采用破拱器處理。

9、當(dāng)矸渣無法自動下落時，放煤工用高壓風(fēng)管放入煤倉對煤渣進(jìn)行吹排，吹排過程中，必須站在煤倉上方，防止煤(矸)掉落傷人。

10、排矸過程中，煤倉下方派專人站崗截人，防止人員誤入，造成不必要的傷害。

11、在處理堵倉前對設(shè)備還須作如下檢查：

①給煤機機架牢固，無開焊變形現(xiàn)象。

②定量斗應(yīng)操作靈活，平臺欄桿完整、牢固。

③出料口應(yīng)無損壞，無漏煤或堵塞。

三、安全注意事項

1、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具釬子棍等捅撬卡堵物。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)站在給煤機平臺上進(jìn)行。不準(zhǔn)站在倉口下方作業(yè)；不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，防止受傷。

2、給煤機在運行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。

3、作業(yè)時身體各部分應(yīng)避開煤倉下縮口出料口，且停止所有相關(guān)設(shè)備的運行，以防被落下的物料砸傷。

4、嚴(yán)禁人員身體或頭部從縮口下方進(jìn)入倉內(nèi)。

5、煤倉疏通后，待工作人員躲開后方可開啟給煤機和皮帶等運行設(shè)備。倉內(nèi)煤較稀時應(yīng)防止皮帶打滑，造成物料堆積或淹皮帶機尾，掉落的煤泥及時進(jìn)行清理。

6、處理完堵倉后，運行給煤機進(jìn)行給煤，確認(rèn)煤倉再無卡堵后，方可結(jié)束堵倉處理工作。

7、處理煤倉堵倉時，施工人員要佩戴好勞動防護(hù)用品。

未盡事宜均安《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》《采掘工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。