葉輪給料機(jī)的組成是由電機(jī)、減速機(jī)、殼體、葉輪等組成。葉輪給料機(jī)對(duì)輸送的物料有嚴(yán)格的要求特別適用于粉塵，小顆粒物料。葉輪給料機(jī)用于較多的是除塵設(shè)備中。一些廠家把大的物料經(jīng)過(guò)卸料器造成卡住葉輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至燒壞電機(jī)、減速機(jī)。

      選擇葉輪給料機(jī)時(shí)可根據(jù)卸灰的溫度,粉塵的性質(zhì)等因素來(lái)確定我們需要的排灰裝置. 排灰裝置的排塵量應(yīng)小于運(yùn)輸設(shè)備的能力.當(dāng)采用攪拌或混合設(shè)備加濕除塵器排出的干粉塵時(shí),要選用能均勻定量給料的卸塵裝置,如葉輪給料機(jī)卸塵閥,螺旋卸塵閥等.排灰裝置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保證除塵器排塵口處的氣密性.靠杠桿原理工作的卸塵裝置,如閃動(dòng)卸塵閥,翻扳卸塵閥等應(yīng)垂直安裝,并注意適時(shí)調(diào)節(jié)。

      選擇排灰裝置時(shí)需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀),排灰制度(間歇或連續(xù)),粉塵性質(zhì),排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等; 除塵器的排料裝置應(yīng)能順利地排出粉塵,并保持較的氣密性,以免漏風(fēng)導(dǎo)致凈化的降低。

      1、剛性葉輪給料機(jī)卸料裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，因此其拆卸與裝配工藝順序基本相同，拆卸前應(yīng)先分離減速電機(jī)與卸料閥體的連接。 

       2、拆卸：首先松開(kāi)軸承壓蓋卸下緊固螺絲及止退墊取下后端蓋和葉輪然后依次分解部件等。 

       3、裝配:剛性葉輪給料機(jī)裝配前將全部零件清洗干凈，裝配順序與拆卸相反。

      剛性葉輪給料機(jī)(剛性葉輪給料機(jī))的日常維護(hù)和設(shè)備檢查尤為重要.剛性葉輪給料機(jī)是除塵器卸灰裝置的主要配件，它由減速機(jī)、電機(jī)、葉輪、殼體及密封件組成。任何一個(gè)小部件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)影響剛性葉輪給料機(jī)的正常工作。對(duì)于剛性葉輪給料機(jī)電機(jī)減速機(jī)的保養(yǎng)工作.減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，剛性葉輪給料機(jī)（剛性葉輪給料機(jī)）已注足鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。根據(jù)不同的使用情況而定。