一、 適用條件

本翻車機用于各類礦山井口生產(chǎn)系統(tǒng)或井下生產(chǎn)水平的轉載點，將礦車內的礦石或煤炭卸入其它設備（容器）、儲矸（煤）倉中。它適用于一噸固定箱式礦車，軌距600㎜。

該翻車機可以與推車機配套使用，也可以用人工將礦車推入翻車機中。 

礦車在進入翻車機之前必須摘鉤，所用礦車必須是標準一噸固定箱式礦車。 進車端應設一阻車器，翻車機外軌道的坡度要保證礦車能夠自動滑行。

二、型號意義

   F  D  Z  Z—1/6

600軌距

1噸標準礦車

Z為左轉式

Z為摘鉤翻車

D為單車

翻車機代號

三、主要結構

1、滾筒 

它是翻車機的旋轉主體，由滾圈、兩側珩架、鋼軌、內阻車器、蓖條、擋板等組成。滾圈系整體鑄鋼件，堅固耐用。拔桿連接部位均留有對稱螺栓孔，適用左、右不同轉向。

2、底座

它是翻車機承重的基座部件，由數(shù)個組合梁連接而成。底座地腳螺栓孔為對稱布置，適用于左、右兩個轉向。

3、傳動裝置

它是翻車機工作的動力源及傳動部件，由電動機、 減速機、連軸器、傳動軸、傳動滾輪等組成，井下為防止瓦斯、煤塵爆炸，電動機為防爆型。

4、制動及定位裝置

B、定位裝置由支架定位閘、搖柄、支持輪和定位拉桿等組成，能保證滾筒停留在水平位置上（即進出車時狀態(tài)），該部件與滾筒和進車端阻車器、內阻車器組成機械聯(lián)動機構。當滾筒翻轉360時，滾筒上的拔桿將進車端阻車器、內阻車器打開，定位裝置的支持輪將定位閘抬起，擋住滾筒上的擋塊，使?jié)L筒準確地停在水平位置，以保證礦車能正常進出。

5、阻車器

本翻車機在進車端設有阻輪式阻車器，并在滾筒內設有阻輪式阻車器以保證礦車在滾筒內的正常位置。阻車器的打開，采用拔桿機械聯(lián)動機構，每翻轉一次阻車器打開一次；阻車器的關閉，采用踏桿機械聯(lián)動機構，每推進輛礦車，阻車爪即行關閉。阻車器除設有機械聯(lián)動開閉機構外，還設有手動操縱手把，當發(fā)現(xiàn)列車中有水煤車、矸石車或待檢修的空車時，在列車未進阻車器前，可先把保險把合上，使上述車不經(jīng)過翻轉就可通過。當發(fā)現(xiàn)礦車未卸干凈時，可操縱關閉阻車器的手把，使之再次翻卸。

6、擋煤板

它保證翻車機在翻轉過程中將礦石或煤炭沿該板卸入煤倉或其它設備，并防止煤矸在卸載時向外拋灑。

五、主要技術參數(shù)

六、安裝與調試

在安裝前必需對翻車機的全部零件和裝配好的部件仔細檢查一遍，檢查數(shù)量是否齊全，質量是否符合要求，有無損傷、丟失現(xiàn)象，以免妨礙安裝工作的順利進行。

㈠、底座安裝

底座必需保持水平，應以水平儀檢查并墊平后，方可安裝滾輪。

㈡、支持滾輪和傳動滾輪安裝

按圖紙檢查其坐標位置與有關尺寸，檢查支持輪與傳動輪是否水平和相互平行。安裝傳動裝置后（放上滾筒以前）應回轉聯(lián)軸節(jié)，以檢查傳動滾輪、減速機、電動機及聯(lián)軸節(jié)運轉是否正常，然后啟動電動機進行檢查。

㈢、定位閘安裝

注意保證兩端支架孔中心線與傳動滾輪（或翻車機中心線）平行，并調整楔塊使兩端閘瓦在同一平面，安裝后應檢查各部動作是否正確靈活。

㈣、滾筒安裝

1、將滾筒座落在支持輪與傳動輪上，必需保證滾圈與4個支點同時接觸。

2、在上述檢查無問題后，再安裝擋板等固定部件。

㈤、使用要求

1、在安裝與調試時，應對軸承油杯、減速機加注潤滑油。

2、空載調整轉動及停車位置，熟悉操作（啟動、停止）的程序及機器特點。

3、停車時必須保證先停電機再制動。

4、在使用過程應每天進行一次翻車機的例行檢查。

5、應經(jīng)常清掃堆積在翻車機周圍的煤末、矸石粉，以免妨礙翻車機運轉和便于進行檢查。

6、運轉過程為保證停車時滾圈與傳動輪間有必要的間隙和運轉時滾筒上的擋板能順利地通過制動閘瓦，可通過轉動制動閘瓦下部的螺桿調整楔塊的位置來滿足要求。

7、當滾筒的重心過于偏高或偏低時將發(fā)生打滑現(xiàn)象，為了解決此問題，可以根據(jù)運轉情況在桁架的兩側上下兩橫梁上裝設平衡配重。

8、發(fā)現(xiàn)機器有異常響聲及受卡等現(xiàn)象時應及時停車處理。

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